Prilikom odabira mjerača protoka dušika, potrebno je odabrati odgovarajući tip na temelju specifičnih radnih uvjeta (kao što su promjer cijevi, protok, zahtjevi za točnost, stanje medija itd.). Evo nekoliko vrsta mjerača protoka koji se obično koriste za mjerenje dušika i njihove karakteristike:
1. Mjerač masenog protoka toplinskog plina
Ova vrsta mjerača protoka temelji se na principu toplinske difuzije. Izravno mjeri maseni protok plina metodom konstantne temperaturne razlike, bez potrebe za kompenzacijom temperature i tlaka.
Karakteristike: Visoka osjetljivost, izuzetno nizak gubitak tlaka, brza brzina odziva, nema zahtjeva za smjer instalacije.
Scenariji primjene: Posebno pogodno za precizno mjerenje malih promjera i malih protoka (kao što su cijevi od DN8 do DN32, od mikro do stotina litara u minuti). Široko se koristi u poluvodičkoj, fotonaponskoj, medicinskoj (kao što su ventilatori), laboratorijskim analizama i kontroli industrijskih procesa za mjerenje dušika.
Reprezentativni proizvod: Termički mjerač protoka plina tvrtke Angji Instrumentation, koji je posebno dizajniran za mjerenje dušika (N2), odlikuje se visokom ponovljivošću i visokom dinamikom mjerenja.
2. Rotirajući vrtložni mjerač protoka
Princip rada: Kada dušik uđe u mjerač protoka, spiralne lopatice prisiljavaju tekućinu na rotacijsko gibanje, stvarajući vrtložni tok. Frekvencija rotacije vrtložnog toka proporcionalna je brzini protoka medija. Detekcijom ove frekvencije može se izračunati brzina protoka.
Osnovne snage:
Jača sposobnost mjerenja niskog protoka: Donja granica mjerenja protoka je niža, a raspon mjerenja je širi. U radnim uvjetima gdje je protok na lokaciji kupca mali ili jako fluktuira, može osigurati točnije mjerenje.
Visoka integracija: Inteligentni instrument integrira sondu protoka, mikroprocesor, kao i senzore tlaka i temperature. Može automatski i u stvarnom vremenu pratiti kompenzaciju i korekciju faktora kompresije te izravno prikazivati standardni volumni protok.
Instalacija je fleksibilna: Nema pokretnih mehaničkih dijelova, otporan je na koroziju, a glava brojčanika se može okretati, što omogućuje instalaciju pod bilo kojim kutom.
Primjenjivi scenariji: Posebno prikladno za scenarije mjerenja dušika s umjerenim protocima, značajnim fluktuacijama protoka ili visokim zahtjevima za mjerenje niskog protoka.
3. Vrtložni mjerač protoka
Princip rada: Na temelju fenomena Karmanove vrtložne ulice, cilindrična prepreka se vertikalno ubacuje u cjevovod fluida. Fluid generira naizmjenične vrtloge (Karmanova vrtložna ulica) iza sebe. Učestalost odvajanja vrtloga linearno je povezana s brzinom protoka fluida, a to se koristi za izračun brzine protoka.
Osnovne snage:
Otporno na teške uvjete: Izvrsna otpornost na toplinu i vibracije. Neki modeli mogu stabilno raditi u okruženjima s temperaturama do 350 ℃ i jakim vibracijama.
Dobra svestranost medija: Osim dušika, može se široko koristiti i za mjerenje raznih plinova i tekućina poput pare, komprimiranog zraka i prirodnog plina.
Dugoročna stabilnost je izvrsna: nema pomaka nulte točke, koeficijent K koji vrijedi tijekom cijelog vijeka trajanja i niski zahtjevi za održavanjem.
Scenarij primjene: Pogodno za mjerenje dušika pri srednjim do visokim protocima, velikim promjerima cijevi, uvjetima visoke temperature i visokog tlaka ili u situacijama s posebno zahtjevnim radnim uvjetima.
Prijedlozi za odabir
Prilikom samog odabira, potrebno ga je uskladiti sa specifičnim radnim uvjetima:
Razmotrite raspon protoka: Ako je uobičajeno korištena brzina protoka na lokaciji mala ili brzina protoka često fluktuira, vrtložni mjerač protoka je bolji izbor jer može učinkovito izbjeći problem vrtložnog mjerača protoka koji ne može "mjeriti" ili "mjeri netočno" pri niskim brzinama protoka.
Uzmite u obzir temperaturu i vibracije: Ako cjevovod dušika ima visoku temperaturu (na primjer, iznad 80 ℃) ili postoje jake mehaničke vibracije na lokaciji, vrtložni mjerač protoka ima veću toleranciju.
Razmotrite zahtjev za ravnu cijev: Oba mjerača protoka imaju određene zahtjeve za polje protoka cjevovoda. Obično je potrebno osigurati da ispred instrumenta bude 3 do 5 puta veći promjer cijevi (3 do 5 DN) i 1 puta veći promjer cijevi (1 DN) u ravnom dijelu cijevi iza kako bi se osigurala točnost mjerenja.
Vrijeme objave: 24. lipnja 2026.